Descríbese un método de control de contrapresión para unha máquina de moldeo por inxección hidráulica. Este método consegue o control de contrapresión durante a fase de almacenamento do material instalando unha primeira válvula de control direccional, unha segunda válvula de control direccional, un sensor de presión e unha válvula de aceleración entre o cilindro de inxección e o depósito de aceite. Cando a máquina de moldaxe por inxección hidráulica entra na fase de almacenamento de material.
Ábrense os portos A e T da primeira válvula de control direccional, iniciando o retorno de aceite. O aceite da parte traseira do cilindro de inxección flúe ao depósito de aceite a través da primeira válvula de control direccional e da válvula de aceleración. Simultaneamente, ábrense os portos B e P da segunda válvula de control direccional, permitindo que o aceite do tanque de aceite flúe cara á parte traseira do cilindro de inxección a través da bomba de aceite e da segunda válvula de control direccional. Neste momento, un controlador PID recolle continuamente o valor de presión detectado polo sensor de presión e determina a estabilidade da contrapresión en función do valor de presión recollido. Cando a contrapresión é inestable, o controlador PID controla a velocidade de saída da bomba de aceite da máquina de moldaxe por inxección hidráulica controlando o motor para estabilizar a contrapresión. A vantaxe é a alta precisión do control, que permite un control de contrapresión de alta-precisión.
