Antes da produción en masa, un paso crucial no moldeado por inxección é o moldeado de proba. A importancia do moldeado de proba é evidente-por si mesma. A calidade do molde normalmente non é visible a simple vista, pero afecta directamente á calidade do produto, polo que é un paso indispensable. Do mesmo xeito que a proba de conducir un coche antes da compra, é unha proba de condución para ver se está á altura. Entón, que aspectos requiren unha atención especial durante o moldeado de proba? Abaixo amósanse algúns puntos a ter en conta para a súa referencia:
1. Antes do moldeado de proba, é esencial unha preparación exhaustiva. En primeiro lugar, analice coidadosamente os debuxos do deseño do molde para garantir que todos os parámetros cumpran os estándares de deseño.
2. Inspeccione coidadosamente o molde para detectar danos, asegurando o peche hermético e comprobando as fugas nas canles de auga e os condutos de aire.
3. Unha vez que o molde estea estable, seleccione unha máquina de moldeo por inxección adecuada en función da súa capacidade de inxección, a súa carreira máxima e o ancho da varilla guía para o moldeado de proba.
4. Seleccione un controlador de temperatura do molde axeitado en función das características das materias primas e das especificacións do molde e, a continuación, eleve de forma constante a temperatura do molde ata a temperatura de produción necesaria. Cando se alcance a temperatura especificada, verifique o movemento de todas as partes do molde para ver se hai algún atasco debido á expansión causada polo aumento da temperatura. Preste especial atención para evitar danar o molde ou provocar vibracións.
5. O material utilizado para o moldeado de proba debería ser idealmente o mesmo material utilizado para a produción en masa. Deste xeito, se xorden problemas máis tarde, pódese identificar o material como a causa.
En realidade, hai moitos detalles aos que prestar atención durante o moldeado de proba. Debido ás limitacións de espazo, só se enumeran aquí algúns dos comúns. Moitos outros aspectos, como a carreira de alimentación, a presión de inxección e a velocidade de recheo do molde, tamén requiren unha atención especial.
