O núcleo do mantemento da máquina de moldaxe por inxección reside no diagnóstico e resolución de problemas. Implica un amplo abano de coñecementos, é moi complexo e require unha certa profundidade (como un amplo coñecemento profesional). Esixe coñecementos básicos de mantemento de equipos mecánicos, mantemento hidráulico e mantemento eléctrico. Aínda que o mantemento da máquina de moldaxe por inxección é realmente arduo, tamén é un proceso de aprendizaxe e mellora continua. Sempre que se comprendan os principios e métodos de traballo básicos da máquina de moldeo por inxección, independentemente do modelo, os principios fundamentais seguen sendo os mesmos e pódese desenvolver un conxunto de procedementos de mantemento para garantir o funcionamento normal da máquina de moldeo por inxección.
O persoal de mantemento debe primeiro comprender e dominar o contido do manual de funcionamento da máquina de moldeo por inxección, familiarizarse cos compoñentes mecánicos, os circuítos eléctricos e os sistemas hidráulicos da máquina, comprender o proceso de traballo dos sistemas mecánicos, eléctricos e hidráulicos durante o funcionamento normal e comprender e dominar os métodos de inspección e mantemento dos compoñentes eléctricos e hidráulicos. Deben comprender claramente os estados de funcionamento normais e anormais para evitar un diagnóstico erróneo-que consuma moito tempo e un desmontaxe incorrecto.
Os traballos de mantemento requiren a comprensión dos métodos de funcionamento do equipamento e algúns coñecementos básicos de moldaxe por inxección, así como a capacidade de utilizar correctamente a máquina de inxección. Sen coñecemento de como operar unha máquina de moldeo por inxección, o traballo de inspección é extremadamente difícil e o diagnóstico de avarías pode ser pouco fiable. As placas de circuítos e os compoñentes eléctricos das máquinas de moldeo por inxección están suxeitos a-efectos a longo prazo das altas temperaturas, condicións ambientais e tempo, o que provoca desviacións nos puntos de funcionamento e o envellecemento dos compoñentes-todo dentro dos intervalos normais. Polo tanto, a depuración de máquinas de moldaxe por inxección é unha habilidade básica esencial no mantemento. Comprender os procedementos de funcionamento dunha máquina de moldeo por inxección e depurar os seus circuítos electrónicos e sistemas hidráulicos son pasos cruciais.
Para garantir un mantemento correcto, fiable e oportuno, é fundamental estudar e dominar o contido dos manuais de instrucións de cada tipo de máquina de inxección. Xeralmente, o proceso de resolución de problemas implica o funcionamento dos compoñentes mecánicos do circuíto-sistema hidráulico-. O traballo de axuste é o proceso inverso. Por exemplo, se falta o movemento mecánico ou a presión de suxeición do molde, verifique os sistemas hidráulico e eléctrico. Se a saída do circuíto é normal, axuste as válvulas hidráulicas. Se o sistema hidráulico funciona normalmente, axuste a tarxeta de circuíto electrónico. En definitiva, é necesario un axuste unificado, pero os tres son interdependentes e se controlan mutuamente. Utilizar correctamente os instrumentos, axustar e probar circuítos, inspeccionar sistemas hidráulicos e axustar a posición e o funcionamento das pezas mecánicas son medios importantes para o diagnóstico de avarías. Xeralmente, os fabricantes de máquinas de moldaxe por inxección só proporcionan diagramas de bloques eléctricos, diagramas de bloques de circuítos hidráulicos e as principais partes mecánicas do equipo, o que é insuficiente para o mantemento. É esencial recoller e organizar a información relevante de diversas fontes durante o mantemento rutineiro.
